塑燒板成型翹曲變形的原因

2022-12-20 點(diǎn)擊：1651

　　塑燒板成型翹曲變形的原因

　　塑燒板變形、彎曲、扭曲現(xiàn)象的發(fā)生，主要是由于成型時(shí)材料流動(dòng)方向的收縮率比垂直方向的大，使燒結(jié)板各方向的收縮率不同而翹曲，又由于充模時(shí)不可避免地在燒結(jié)板內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲，這些都是高應(yīng)力取向造成的變形的表現(xiàn)，具體原因可能是：

　　1、模具所用的材料強(qiáng)度不足。

　　2、成型過程中模具溫度不穩(wěn)定或壓力較高。

　　3、充模時(shí)熔料流動(dòng)不暢或保壓階段模穴壓力過高引起的模內(nèi)壓力。

　　4、模具溫度過高，冷卻時(shí)間過短，使脫模時(shí)的塑燒板過熱而出現(xiàn)頂出變形。

　　5、燒結(jié)板較厚和較薄的區(qū)域的冷卻時(shí)間不同，或動(dòng)靜模模溫不同導(dǎo)致燒結(jié)板內(nèi)部產(chǎn)生收縮差異。

　　6、充模壓力太高，保壓時(shí)間太長，熔料溫度太低速度太快會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力增加而出現(xiàn)翹曲變形。

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